I. Kjernekomponenter og funksjoner av silikonblekkformuleringer
Silikonblekk er et spesialblekk designet for utskrift på silikonoverflater. Formuleringen må balansere vedheft, fleksibilitet og værmotstand. Sentrale ingredienser inkluderer:
1. Base: typisk flytende silikongummi (LSR) eller høy - temperatur vulcanisert silikongummi (HTV), og står for 60% - 80% (datakilde: organiske silikonmaterialer, 2022), og gir primærfilmformende egenskaper.
2. Tverrbinding: Hydrogenert silikonolje eller platinakatalysator, som utgjør 1%-5%, for å fremme herdingsreaksjonen.
3. Pigment/fyllstoff: Uorganiske pigmenter (for eksempel titandioksid og jernoksid) som utgjør 5%-15%, må oppfylle temperaturmotstandskravene over 200 grader (ASTM D1208).
4. Løsningsmiddel: Miljøvennlig isoparaffinløsningsmidler (for eksempel isopar g), og utgjør 10%-20%, med viskositet justert til 2000-5000 cp (ved 25 grader).
Ii. Typiske applikasjoner og prosessoptimalisering
1. Skriv ut på elektroniske produktknapper
- krever blekktykkelse mindre enn eller lik 20μm og slitemotstand> 5000 gni (testet i henhold til ISO 5470).
- case: En smartwatch -knapp bruker en to - komponent tillegg - kur silikonblekk, herding ved 120 grader i 30 minutter, og oppnå migrasjon - gratis utskrift.
2. Merking av medisinsk utstyr
- krever USP Class VI Biocompatibility -sertifisering, vanligvis ved hjelp av et platinakatalysatorsystem.
- Prosessvansker: lav - temperatur herding (under 80 grader) krever tilsetning av en forsinket katalysator, og utvider herdetiden til 4-6 timer.
Iii. Teknologiutviklingstrender
1. Miljøvennlig: Utvikling av vann - Basert silikonblekk (VOC -innhold<50g/L, compliant with EU REACH regulations).
2. Funksjonell ekspansjon: Ledende silikonblekk (volumresistivitet opp til 10³ω · cm) for fleksibel kretsutskrift.
