Hva er form silikon av kondenserende type?
Enkelt sagt er formbar silikon av kondenstype en herdeplast som herder ved romtemperatur. I motsetning til industrilimene vi er kjent med, er det spesielt designet for å gjenskape strukturen til bygningsoverflater. Den flyter som en væske, er like fleksibel som gummi og har ekstremt utmerkede avformingsegenskaper.
Hvorfor har byggherrer en tendens til å foretrekke "kondenstypen"?
Ved produksjon av GRC (glassfiberarmert betong), sementkomponenter og gipslinjer skal materialene tåle alkaliske miljøer og fysisk strekking. Kondenseringstypen silikongummi har følgende egenskaper, noe som gjør den til et "eviggrønt" produkt innen byggeformer:
1. Utmerket kostnads-effektivitet: Sammenlignet med formingssilikonet tilbyr kondenseringssilikonet et høyere kostnads-ytelsesforhold samtidig som det oppfyller produksjonskravene til bygningskomponenter. For produksjonslinjer med et stort antall støpeformer betyr dette lavere initialinvestering.
2. Enestående flyt: Selv for former med europeisk-mønster eller komplekse teksturer, kan kondenseringssilikonet fylle hvert minste gap uten noen døde hjørner, og sikrer at klarheten til teksturen når mikronnivået.
3. Kjemisk motstand og lav krympehastighet: Den tåler godt den alkaliske korrosjonen av sement og betong, og krympingshastigheten etter herding er ekstremt lav (vanligvis innenfor 0,2%), noe som sikrer at størrelsen på hver komponent produsert i partier er jevn standard.
Hvordan bruke det riktig i et byggeprosjekt?
Hvis dette er første gang du møter dette materialet, her er en "veiledning for å unngå fallgruver", som også er den praktiske erfaringen vi ofte deler med våre kunder:
· Omrøring er avgjørende: Silikonet og herderen (vanligvis 2%-3%) må blandes grundig jevnt. Hvis det er ublandede ingredienser på beholderveggene, vil det føre til ufullstendig herding i enkelte områder, noe som får muggsoppen til å svikte.
· Vakuumavgassing: Dette er veldig viktig. Konstruksjonsformer er ofte store i størrelse. Hvis luftbobler inkorporeres under blandingsprosessen, vil disse boblene danne "eksplosjonslinjer" når sementen helles, noe som påvirker utseendet. Det anbefales å bruke en vakuummaskin for å trekke ut boblene eller for å forlenge avgassingstiden ved å redusere andelen av herdemidlet.
· Styrkestøtte: Siden konstruksjonskomponenter ofte har en tung vekt, er fleksibiliteten til silikonet alene ikke tilstrekkelig. Vi foreslår å lage en ytre form av glassfiber eller gips rundt silikonformen som en støtte for å forhindre at formen deformeres under helleprosessen.
Vanlig misforståelse: Hvordan er den forskjellig fra tilleggsprosessen?
Mange kjøpere vil spørre: "Bør jeg gå for den dyrere sprøytestøpingen?" Det avhenger av produktet ditt.
· Kondenseringstype: Egnet for vanlige håndverk og komponenter som sement, gips og harpiks. Den har relativt løse krav til driftsmiljøet og har tilstrekkelig rivebestandighet til å dekke de fleste avformingsbehov.
· Injeksjonstype: Mer egnet for presisjonsdeler, mat-modeller eller scenarier med ekstremt høye krav til åpenhet.
Innenfor konstruksjon har kondensmaterialer alltid vært det foretrukne valget på grunn av deres utmerkede motstand mot syrer og alkalier samt enkle betjening.
Under trenden med bygningsindustrialisering betyr det å ha en slitesterk og svært presis silikonform å ha tillit til effektiv produksjon. Våre silikonformer av kondenstype har blitt mye brukt i produksjon av imiterte steinmaterialer, kultursteinformer og store romerske søyler.
Populære tags: hvorfor er form silikon av kondenstype det ideelle valget for betongkunst?, Kina hvorfor er form silikon av kondenstype det ideelle valget for betongkunst? produsenter, leverandører, fabrikk
