Hvorfor er kravene til silikon i lotuslyktformene høyere?
Lotuslanterner har vanligvis flere lag med overlappende kronblader, klare venasjonsmønstre og buede overflateovergangsstrukturer. Vanlig form silikongummi er utsatt for følgende problemer:
· Detaljene er ikke tydelig gjengitt, og mønstrene er uskarpe.
· Under avformingen rives den, og formen har kort levetid.
· Krympehastigheten er ustabil, noe som resulterer i størrelsesavvik på de ferdige produktene.
Derfor krever industriell-lotuslanterneformer silikon for å ha tre kjerneegenskaper: høy fluiditet, lav krympehastighet og høy rivestyrke.
Hva kan våre industrielle-silikonformer gjøre?
0,1 mm detaljgjengivelsesevne
Lav viskositet og gode utjevningsegenskaper gjør det mulig for den perfekt å gjenskape små strukturer som lufting av lotusblader og kantene på kronbladene, uten behov for en ny støpemodifikasjon.
Rivemotstandsstyrken er økt med mer enn 30 %.
Kantene forblir intakte selv etter flere avformingsprosesser. Et enkelt sett med former kan fullføre produksjonen av over 800 lotuslykter, noe som reduserer kostnadene for åpning av formen.
Krymphastighet < 0,1 %
Høy dimensjonsstabilitet, egnet for bruk sammen med forskjellige lampekroppsmaterialer som ABS, harpiks og gips.
Temperaturområde: -50 grader til 250 grader
Egnet for ulike prosessmiljøer som vakuumsprøytestøping og termoherdende harpikser, og gir mer pålitelig industriell produksjon.
Ekte kundecase: En transformasjon av en belysningsfabrikk i Zhejiang-provinsen
"Tidligere brukte vi vanlig silikon. Hver gang vi laget 20 lamper, måtte vi bytte formen. Kanten på kronbladene manglet alltid materiale. Etter å ha byttet til din industrielle-kvalitets silikon, kunne ett sett med former produsere 200 lotuslamper kontinuerlig, og mønstrene forble klare, og avformingsprosessen var også veldig jevn." -- Manager Zhang, en viss LED-håndverksfabrikk i Zhejiang-provinsen
Hvordan velge riktig silikonmodell for prosessen din?
Vi tilbyr tre vanlige hardhetsnivåer (A5 / 10 / 20), som kan matches i henhold til kompleksiteten til strukturen til lykten, forventet produksjonsvolum og injeksjonsmetoden (helling eller børsting). Er du usikker på hvilken du skal velge, kan du sende oss 3D-tegningen eller det fysiske bildet av lykten, så anbefaler vi en løsning basert på den spesifikke strukturen.
Forbedre kvaliteten på lotuslyktformene dine umiddelbart
Industrielle-silikonformer er ikke «jo dyrere, jo bedre»; snarere, jo mer egnet, jo mer effektiv. Vi tilbyr:
· Gratis prøvetesting
· Personlig prosessrådgivning
· Tilpasset storemballasjetjeneste
Populære tags: for å lage utsøkte lotuslyktformer, er det å velge riktig industri-silikon av formen., Kina for å lage utsøkte lotuslyktformer, er det å velge riktig industri-kvalitets silikon. produsenter, leverandører, fabrikk
